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廣東捷朗熱能科技有限公司
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| 產地 | 國產 | 產品大小 | 小型 |
|---|---|---|---|
| 產品新舊 | 全新 | 傳熱方式 | 間壁式 |
| 分類 | 管式 | 換熱面積 | 80 |
| 結構材料 | 金屬 | 結構類型 | 立式 |
| 流道截面積 | 80（m2） | 用途 | 集體供熱式 |
| 自動化程度 | 其他 |
煙氣冷卻器是針對高溫煙氣處理的專用換熱設備，采用高效換熱結構與耐溫耐腐蝕材料制造。設備能快速吸收高溫煙氣熱量，實現煙氣降溫與能量回收雙重功效，降溫過程中可同步凈化煙氣中的部分污染物。其結構設計適配工業(yè)煙氣工況，運行穩(wěn)定可靠，占地面積小，維護便捷。廣泛應用于電力、化工、冶金等行業(yè)的煙氣治理系統(tǒng)，既滿足環(huán)保排放溫度要求，又能回收余熱再利用，兼具環(huán)保與節(jié)能優(yōu)勢，為工業(yè)煙氣處理提供高效可行的解決方案。
在工業(yè)煙氣處理體系中，高效的熱能回收與污染物控制設備始終是企業(yè)降本增效、實現環(huán)保達標 的核心需求。煙氣冷卻器作為銜接高溫煙氣凈化與能源再利用的關鍵裝備，經過技術迭代優(yōu)化后，其綜合性能已實現躍升，成為電力、化工、冶金、垃圾焚燒等行業(yè)煙氣處理系統(tǒng)中的核心設備。
優(yōu)化后的煙氣冷卻器在結構設計上突破傳統(tǒng)局限，采用“錯流換熱+強化翅片"的復合結構形式。設備主體換熱管選用316L不銹鋼或ND鋼等耐溫耐腐蝕材料，經過特殊的表面鈍化處理，可耐受800℃以上的高溫煙氣沖刷，同時有效抵御煙氣中硫化物、氮氧化物等腐蝕性介質的侵蝕，使用壽命較傳統(tǒng)設備延長30%以上。換熱管內部設置螺旋導流件，使冷卻介質在管內形成強烈湍流，外部則采用鋸齒形強化翅片，增大與煙氣的接觸面積，這種內外雙重強化設計讓設備傳熱系數提升至1200-1800W/(㎡·℃)，遠高于常規(guī)冷卻設備的傳熱效率。
在技術性能方面，優(yōu)化后的設備實現了“精準控溫+高效回收"的雙重目標。其配備的智能溫控系統(tǒng)可根據煙氣入口溫度、流量的實時變化，自動調節(jié)冷卻介質的供給量，將煙氣出口溫度穩(wěn)定控制在180-220℃的凈化區(qū)間，為后續(xù)的脫硝、脫硫設備提供穩(wěn)定工況，避免因煙氣溫度波動導致的凈化效率下降問題。同時，設備在冷卻過程中能高效回收煙氣中的余熱，每處理10000m3/h的高溫煙氣，可回收的熱能相當于1.2噸標準煤的發(fā)熱量，這些回收的熱能可直接用于企業(yè)生產用汽、車間供暖或轉化為電能，為企業(yè)年均降低能源成本15%-25%。
設備的運行穩(wěn)定性與維護便捷性也得到顯著提升。優(yōu)化后的煙氣冷卻器采用模塊化組裝設計，各個換熱單元可獨立拆卸，當設備出現積灰或局部磨損時，無需停機整體檢修，僅需更換受損單元即可，大大縮短了維護時間，設備綜合運行效率保持在95%以上。此外，設備內部設置了自動吹灰系統(tǒng)，通過脈沖壓縮空氣定期清理換熱表面的積灰，避免積灰導致的傳熱效率衰減，減少人工維護工作量。
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