詳細(xì)介紹
315超高分子尾礦管
超高分子聚乙烯尾礦管 超高分子聚乙烯礦漿管 高分子尾礦管 高分子礦漿管 高分子耐磨管 耐磨高分子管 UHMW-PE管 UPE管 耐磨尾礦管 耐磨礦漿管
洛陽東宏新材料科技有限公司——1-7-7-3-9-0-7-3-6-6-3
315超高分子尾礦管的壽命:
超高分子尾礦管具有優(yōu)良的耐腐蝕性、較好的衛(wèi)生性能和較長(zhǎng)的使用壽命。高密度聚乙烯為無惰性材料,除少量強(qiáng)氧化劑外,可耐多種化學(xué)藥品侵蝕,且不易滋生細(xì)菌。*鋼管、鑄鐵管被塑料管所取代的原因不僅是因?yàn)樗芰瞎懿谋绕漭斔芎牡?、生活能耗低、重量輕、水流阻力小、安裝簡(jiǎn)便迅速、造價(jià)低、壽命長(zhǎng)、具有保溫功能等,還因?yàn)?/span>超高分子尾礦管耐腐蝕、不易滋生微生物等性能優(yōu)于鋼管及鑄鐵管。超高分子尾礦管的使用壽命為50年以上,這一點(diǎn)不僅已為標(biāo)準(zhǔn)和國(guó)外的一些*標(biāo)準(zhǔn)所確認(rèn),而且已經(jīng)被實(shí)踐所證明。
超高分子尾礦管參數(shù)測(cè)試:
序號(hào) | 項(xiàng)目 | 單位 | 測(cè)試方法 | 指標(biāo) |
1 | 沖擊強(qiáng)度(無缺口) | kJ/m3 | GB/T 1.043.1 | ≥130 |
2 | 球壓痕硬度 | N/mm3 | GB/T 3398.1 | ≥28 |
3 | 彎曲強(qiáng)度 | MPa | GB/T 9341 | ≥26 |
4 | 拉伸強(qiáng)度 | MPa | GB/T 1040.1 | ≥19 |
5 | 斷裂伸長(zhǎng)率 | % | GB/T 1040.1 | ≥100 |
6 | 密度 | G/cm3 | GB/T 1033.1 | 0.96-1 |
7 | 吸水率 | % | GB/T 1034 | ≤0.01 |
8 | 摩擦系數(shù) |
| GB/T 3960 | ≤0.19 |
9 | 磨耗量 | g | GB/T 3960 | ≤0.015 |
10 | 熱變形溫度(0.46MPa) | ℃ | GB/T 1634.2 | ≤85 |
11 | 膨脹系數(shù) | 1/℃ | GB/T 1036 | ≤0.07 |
超高分子尾礦管連接步驟:
我公司可根據(jù)用戶要求,提供各種管件和安裝服務(wù),歡迎咨詢。
采用特殊的焊接方法將超高分子尾礦管連接在一起。當(dāng)超高分子聚乙烯管采用電熔連接時(shí),應(yīng)按下列步驟進(jìn)行 :
1、保持尾礦管與管件的熔合部位干燥.
2、超高分子尾礦管的連接端面應(yīng)垂直于管軸線,擦凈管件連接面上的污物,在管材表面標(biāo)出插入深度,并刮陳其表皮.
3、校直兩對(duì)應(yīng)的連接件,使其處于同一軸線上.
4、須注意在超高管道加工的時(shí)候,在某一規(guī)定加工時(shí)間內(nèi),剛?cè)劢雍玫慕宇^仍可以進(jìn)行校正,但嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn).
5、電熔連接機(jī)具與電熔管件的導(dǎo)線連通應(yīng)正確。超高分子尾礦管連接前,應(yīng)檢查電加熱的電源電壓,加熱時(shí)間應(yīng)符合電熔連接機(jī)具與電熔管件生產(chǎn)廠家的有關(guān)規(guī)定.
6、在超高管熔合及冷卻過程中,不得移動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng),不得在連接件上施加任何外力.
7、超高分子尾礦管電熔連接的標(biāo)準(zhǔn)加熱時(shí)間應(yīng)由生產(chǎn)廠家提供,應(yīng)隨環(huán)境溫度的不同而加以調(diào)整.
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