中藥多功能提取罐對醫(yī)藥企業(yè)生產(chǎn)效率提高很重要。這類提取罐收膏率比多能罐提高10～15%，藥膏內(nèi)含有效成分高1倍以上。由于溶質(zhì)高速溶出，提取時間短，濃縮與提取同步進行，故藥材到濃縮藥膏只需7～8小時，設備利用率高。設備占地小、設備利用率高，故投資省。提取只加1次溶劑，在一套密封設備內(nèi)循環(huán)使用，藥渣里的溶劑基本上能回收出來，故溶劑用量比多能提取罐少30%以上，消耗率可降50～70%?？晒?jié)藥50%以上的蒸汽，操作很簡便，減少了操作人員。
中藥多功能提取罐的操作：
1)加熱操作
用水提取時先通入蒸氣加熱，當溫度達到提取溫度后，然后改向夾層通蒸氣進行間接加熱，以維持罐內(nèi)溫度在規(guī)定范圍內(nèi)。如用醇提取，則全部用夾層通蒸氣進行間接加熱。
2)循環(huán)操作
a)強制循環(huán)：在提取過程中，用泵對藥液進行強制性循環(huán)，即從罐體下部放液口放出浸出液，經(jīng)管道濾過器濾過，再用水泵打回罐體內(nèi)。以加速固液兩相間相對運動，使上漂浮的藥材快速溶解在溶媒中，從而增強對流擴散及浸出過程，提高浸出效率。
b)回流循環(huán)：在提取過程中，產(chǎn)生的大量蒸汽從蒸汽排出口經(jīng)泡沫捕集器到熱交換器進行冷凝，再進冷卻器冷卻，液體回流到提取罐內(nèi)。如此循環(huán)直至提取終止。
3)提取液的排放操作
提取完畢后，藥液從罐體下放液口放出，經(jīng)管道過濾器濾過后用泵輸送到濃縮工段再進行濃縮。
4)提取揮發(fā)油的操作
在提取過程中，藥液蒸氣經(jīng)冷凝器冷凝，再經(jīng)冷卻器冷卻后直接進入油水分離器進行油水分離，此時冷卻器的閥門通道關閉。分離的揮發(fā)油從油出口放出，芳香水從回流水管道回到提取罐。
設備具有效率高，操作方便，自動化程度高等優(yōu)點。本設備可以用于藥業(yè)、食品、化工行業(yè)的常壓、水煎、濕浸、熱回流、強制循環(huán)滲透、芳香油提取及有機溶媒回收等多種工藝操作。中藥多功能提取罐的具體應用包括：葡萄糖、動物蛋白、植物蛋白、釀酒、淀粉、口服液、化工、色素、添加劑、味精、工業(yè)酒精回收。
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