C6聚羧酸減水劑生產(chǎn)設(shè)備工藝研發(fā)：聚羧酸減水劑生產(chǎn)設(shè)備
1、減水劑合成反應(yīng)釜生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)介，減水劑反應(yīng)釜以10立方為例，材質(zhì)選擇304不銹鋼，電機(jī)功率采用11kw，攪拌轉(zhuǎn)速選擇85轉(zhuǎn)/分，電加熱功率選用45kw（冬天使用），降溫方式
采用內(nèi)盤管，外夾層組合降溫，可以得到較快的降溫速度。
2、冷卻機(jī)組，采用冷凍機(jī)組，得到溫度較低介質(zhì)，通過循環(huán)泵，將冷卻介質(zhì)在反應(yīng)釜內(nèi)盤管外夾層內(nèi)快速循環(huán)，帶走減水劑反應(yīng)釜內(nèi)物料熱量，達(dá)到物料快速降溫效果。保證生產(chǎn)
工藝的穩(wěn)定性。
3、加熱系統(tǒng)，采用數(shù)字溫控儀，將減水劑生產(chǎn)反應(yīng)釜內(nèi)物料設(shè)定一個(gè)溫度，電加熱系統(tǒng)自動(dòng)工作，始終保持設(shè)定溫度，恒溫狀態(tài)下保證反應(yīng)穩(wěn)定性。
近年來，我國(guó)公路、鐵路、機(jī)場(chǎng)、水利等基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)以較高速度增長(zhǎng)。為了更好的滿足工程的需求，聚羧酸系減水劑作為一種最重要的混凝土外加劑被廣泛使用。
不飽和聚醚作為聚羧酸系減水劑的主要原材料，常用的是丙烯醇、異戊烯醇、甲基烯丙醇作為原料直接和環(huán)氧乙烷發(fā)生陰離子聚合得到一定分子量的聚醚產(chǎn)物。但隨著混凝土工程
要求的提高，高性能混凝土(HPC)更高的耐久性指標(biāo)要求和砂石拌和料劣化的矛盾日益尖銳，現(xiàn)有聚羧酸減水劑暴露出減水率低、保坍性弱的性能缺陷。而高分子聚醚大單體，可使
聚羧酸減水劑形成大空間位阻，增加減水減水率和保坍性；采用高分子量的聚醚減水劑大單體，能夠大幅度提高減水劑性能，具有極大的工業(yè)價(jià)值。
一種采用六碳單體合成綜合性減水劑的工藝.
(1)在減水劑生產(chǎn)反應(yīng)釜內(nèi)計(jì)量打入底水460kg，六碳單體3060kg，開啟反應(yīng)釜攪拌，將物料混合均勻；
(2)在夏季生產(chǎn)時(shí)，提前開啟冷凍機(jī)組，將冷凍介質(zhì)控制在2度左右，開啟冷水循環(huán)泵，將冷卻介質(zhì)打入減水劑反應(yīng)罐內(nèi)盤管，給底料進(jìn)行降溫，將底料溫度控制在10℃；在冬季生
產(chǎn)時(shí)，打開電加熱，設(shè)定物料溫度25℃，自動(dòng)運(yùn)行，將底料溫度控制在25℃；
(3)配制A溶液：在A料高位計(jì)量罐內(nèi)打入底水460kg，再抽入丙烯酸105kg，最后投入羥丙酯25kg，開啟A料計(jì)量罐攪拌，攪拌均勻待使用；
(4)配制B溶液：在B料高位計(jì)量罐內(nèi)打入底水600kg，再抽入含亞鐵離子的還原劑12.5kg，開啟B料計(jì)量罐攪拌，均勻后待使用；
(5)開啟A料高位計(jì)量罐底部閥門，將180kg配制好的A溶液加入至反應(yīng)釜內(nèi)；
(6)將剩余在A料高位計(jì)量罐內(nèi)溶液中加入巰基丙酸6.2kg，開啟攪拌，均勻后待使用；
(7)往反應(yīng)釜入口處加入濃度為30％的液堿24kg，再加入鈉12.5kg，最后加入雙氧水9.3kg，同時(shí)開啟AB料滴加泵；A溶液流速控制在600kg/h，B溶液流速控制在500kg/h；
(8)控制A溶液在42min滴完，B溶液先滴加47min，然后將B溶液滴加速度調(diào)至，直至滴加完畢；
(9)從反應(yīng)釜入口處一次性投入濃度為30％的液堿95kg，水32kg，攪拌中和10min，即得目標(biāo)產(chǎn)物；所述步驟(7)-(9)的反應(yīng)過程溫度的控制如下：夏季控制整個(gè)反應(yīng)體系的溫度為15
℃，冬季控制整個(gè)反應(yīng)體系的溫度為28℃。
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