捏合機(jī)維護(hù)與保養(yǎng)

   1、捏合機(jī)安裝后首先進(jìn)行清理、去污及擦拭防銹油脂。檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)，注入潤(rùn)滑油（脂）。 

   2、開(kāi)車(chē)前檢查三角皮帶漲緊程度，通過(guò)調(diào)節(jié)螺栓將電機(jī)移至適當(dāng)位置。　 

   3、檢查緊固件是否松動(dòng)，蒸汽管道是否泄露，電路及電器設(shè)備是否*。電加溫型捏合機(jī)一定要有接地裝置　

   4、試車(chē)前將捏合機(jī)室清理干凈，作10-15分鐘空運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再投入生產(chǎn)。通常新機(jī)齒輪（含減速機(jī)）初期使用時(shí)噪聲較大，待走合一段時(shí)間自然減小。　 

   5、使用蒸汽加溫時(shí)，進(jìn)管道處應(yīng)裝有*閥及壓力表，蒸汽壓力不得超過(guò)標(biāo)牌知識(shí)的拌缸使用壓力要求?！?/span>

   6、拌漿捏合時(shí)應(yīng)減少使用反轉(zhuǎn)?！?nbsp;

   7、各潤(rùn)滑部位應(yīng)經(jīng)常注油?！?nbsp;

   8、墻板密封部不應(yīng)有原料泄漏現(xiàn)象?！?nbsp;

   9、皮帶松緊程度適宜，定期檢查調(diào)整或更換?！?nbsp;

   10、蒸汽管道不允許泄漏，機(jī)器停用時(shí)應(yīng)關(guān)閉閥門(mén)，并保證*閥壓力表的可靠性。 

   注意事項(xiàng)如下 

   1、傳動(dòng)系統(tǒng)： 

   A三角帶為易損件，三角帶的松緊應(yīng)適宜，伸長(zhǎng)后，調(diào)整電機(jī)座即可。 

   B圓柱齒輪減速機(jī)使用齒輪油，每次保養(yǎng)為500工作小時(shí)，其余參考減速機(jī)使用說(shuō)明書(shū)。 

   C捏合機(jī)傳動(dòng)齒輪應(yīng)定期加入潤(rùn)滑脂。 

   D主機(jī)軸端軸承處應(yīng)定期加入潤(rùn)滑脂。 

   2、液壓系統(tǒng)： 

   液壓系統(tǒng)應(yīng)定期更換油品，并注意油質(zhì)是否變色，換油約每年更換一次。液壓缸的保養(yǎng)注意是否漏油并保證活塞桿的清潔。 

   3、若為真空型： 

   真空泵的保養(yǎng)請(qǐng)參照真空泵使用說(shuō)明書(shū)，切忌無(wú)水運(yùn)轉(zhuǎn)，緩沖罐內(nèi)應(yīng)定期排水。 

   4、加熱系統(tǒng)： 

   蒸汽加熱系統(tǒng)應(yīng)定期檢查各閥門(mén)管路，重要的是閥的檢查，避免攪拌缸夾套過(guò)載承壓。導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)，嚴(yán)禁電熱罐干燒，并注意檢查家套內(nèi)的導(dǎo)熱油量，隨著導(dǎo)熱油的損耗，隨時(shí)添加。 

   5、軸封部分： 

   軸封采用V型環(huán)或四氟盤(pán)根，或其兩者的組合使用。日常檢查軸封部位不可太松，應(yīng)調(diào)整至略具壓緊的狀態(tài)，但不可強(qiáng)力太緊。軸封部位應(yīng)每半年作一次大保養(yǎng)，拆下密封座，并用硅油清潔軸頸與密封座室，更換V型環(huán)     或四氟盤(pán)根，應(yīng)采用斜切口。 

   6、每班捏合結(jié)合，應(yīng)清洗拌缸口，合好上蓋。