螺旋振動干燥機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)需結(jié)合振動特性與干燥工藝特點(diǎn),以下是關(guān)鍵維護(hù)要點(diǎn):
一、振動系統(tǒng)維護(hù)
1、軸承潤滑:采用鋰基潤滑脂(如ZL-3),每干燥季更換一次,避免因潤滑不良導(dǎo)致振動異常。
2、振幅監(jiān)測:通過振動傳感器實(shí)時監(jiān)測振動速度與頻率,異常振動(如>7.1mm/s)需立即停機(jī)檢查動平衡或軸承狀態(tài)。
二、干燥系統(tǒng)保養(yǎng)
1、熱交換器清潔:定期清理翅片積塵,防止熱效率下降(建議每200小時高壓氣吹掃)。
2、密封檢查:檢查進(jìn)料口與出料口密封條,漏風(fēng)率>5%需更換,避免熱量損失。
三、電氣與安全防護(hù)
1、電機(jī)維護(hù):檢查驅(qū)動皮帶張力(撓度≤15mm),過松會導(dǎo)致打滑。
2、接地保護(hù):振動設(shè)備接地電阻需<4Ω,防止靜電積累。
四、周期性深度維護(hù)
1、年度大修:拆卸振動篩網(wǎng)檢查磨損,更換變形>3mm的篩板;清洗減速器并更換潤滑油(如HJ-30機(jī)械油)。
2、振動參數(shù)校準(zhǔn):參照ISO 10816標(biāo)準(zhǔn)調(diào)整振動烈度,確保符合設(shè)備額定值。
五、操作規(guī)范
1、負(fù)載控制:避免超載運(yùn)行(建議≤額定容量的80%),防止振動電機(jī)過載燒毀。
2、異常處理:發(fā)現(xiàn)異響或溫度驟升(軸承溫升>40℃)時立即停機(jī)排查。