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雙工位婦科凝膠灌裝機(jī)的操作說(shuō)明

來(lái)源:上海博淶達(dá)智能科技有限公司   2025年11月06日 16:59  
  在婦科凝膠類產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程中,雙工位婦科凝膠灌裝機(jī)憑借雙工位并行作業(yè)的特點(diǎn),能在保障產(chǎn)品衛(wèi)生的前提下提升灌裝效率,適用于中小批量到批量生產(chǎn)場(chǎng)景。其操作流程圍繞 “安全規(guī)范、精準(zhǔn)灌裝” 設(shè)計(jì),操作人員需按步驟完成準(zhǔn)備、灌裝、收尾等環(huán)節(jié),確保設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行與產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)標(biāo),下面為具體操作說(shuō)明。
 
  一、操作前準(zhǔn)備
 
  1、設(shè)備檢查:操作人員首先檢查設(shè)備外觀是否完好,各連接部位(如進(jìn)料管、灌裝頭)是否牢固,無(wú)松動(dòng)、破損情況;確認(rèn)設(shè)備電源、氣源連接正常,開(kāi)關(guān)、按鈕處于關(guān)閉狀態(tài),無(wú)異常報(bào)錯(cuò)提示。
 
  2、物料與容器準(zhǔn)備:準(zhǔn)備好待灌裝的婦科凝膠物料,確保物料無(wú)雜質(zhì)、性狀均勻,且已按生產(chǎn)要求完成預(yù)處理;同時(shí)準(zhǔn)備好潔凈的包裝容器(如凝膠管、小瓶),檢查容器外觀無(wú)劃痕、污染,按規(guī)格整齊擺放至設(shè)備的供料工位旁。
 
  3、衛(wèi)生清潔:對(duì)設(shè)備與物料接觸的部件(如進(jìn)料斗、灌裝通道)進(jìn)行清潔處理,使用符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的清潔劑與工具擦拭,去除殘留雜質(zhì);清潔后檢查部件表面無(wú)污漬、水漬,確保符合產(chǎn)品生產(chǎn)的衛(wèi)生要求。
 

 


 
  二、灌裝操作流程
 
  1、參數(shù)設(shè)定與調(diào)試:打開(kāi)設(shè)備電源,在操作面板上根據(jù)生產(chǎn)要求設(shè)定灌裝量、灌裝速度等基礎(chǔ)參數(shù)(無(wú)需調(diào)整技術(shù)參數(shù));設(shè)定完成后,取少量物料與空容器進(jìn)行試灌裝,觀察灌裝量是否準(zhǔn)確、物料是否順暢流出,若存在偏差,通過(guò)面板微調(diào)參數(shù),直至試灌裝效果符合要求。
 
  2、工位啟動(dòng)與供料:將準(zhǔn)備好的包裝容器逐一放置在雙工位的容器定位槽內(nèi),確保容器位置端正,與灌裝頭對(duì)齊;啟動(dòng)設(shè)備,雙工位同步運(yùn)行,操作人員按節(jié)奏向設(shè)備進(jìn)料斗補(bǔ)充凝膠物料,保持物料液位穩(wěn)定,避免因物料不足導(dǎo)致灌裝中斷。
 
  3、實(shí)時(shí)監(jiān)控與調(diào)整:灌裝過(guò)程中,操作人員需實(shí)時(shí)觀察兩個(gè)工位的運(yùn)行狀態(tài),檢查灌裝頭是否漏液、容器是否偏移,若發(fā)現(xiàn)容器偏移,及時(shí)手動(dòng)調(diào)整容器位置;若出現(xiàn)物料殘留堵塞灌裝頭的情況,暫停對(duì)應(yīng)工位,清理灌裝頭后重新啟動(dòng),確保兩個(gè)工位均穩(wěn)定完成灌裝作業(yè)。
 
  三、操作后收尾
 
  1、設(shè)備停機(jī)與物料清理:當(dāng)一批次灌裝完成后,關(guān)閉設(shè)備電源,停止供料;將設(shè)備內(nèi)剩余的凝膠物料清理至專用容器中(避免浪費(fèi)與污染),然后對(duì)進(jìn)料斗、灌裝頭、輸送軌道等部件進(jìn)行清潔,去除殘留物料,防止物料凝固影響下次使用。
 
  2、容器整理與檢查:將完成灌裝的產(chǎn)品從設(shè)備工位上取下,按規(guī)格整齊堆放,同時(shí)抽查部分產(chǎn)品的灌裝量與密封情況(若設(shè)備含密封功能),確認(rèn)無(wú)漏液、劑量不足等問(wèn)題,不合格產(chǎn)品單獨(dú)標(biāo)記處理。
 
  3、設(shè)備維護(hù)與記錄:清潔完成后,檢查設(shè)備各部件是否完好,對(duì)活動(dòng)部位(如定位槽、開(kāi)關(guān))進(jìn)行簡(jiǎn)單潤(rùn)滑(若有需求);最后填寫(xiě)設(shè)備運(yùn)行記錄,注明本次灌裝的產(chǎn)品名稱、批次、數(shù)量及設(shè)備運(yùn)行情況,為后續(xù)生產(chǎn)追溯提供依據(jù)。
 
  四、安全注意事項(xiàng)
 
  •操作過(guò)程中禁止將手伸入設(shè)備運(yùn)行區(qū)域,避免被運(yùn)動(dòng)部件夾傷;如需清理或調(diào)整,需先暫停設(shè)備并切斷電源。
 
  •設(shè)備運(yùn)行時(shí)若出現(xiàn)異常噪音、漏電等故障,立即關(guān)閉電源,聯(lián)系專業(yè)人員檢修,不得自行拆解設(shè)備部件。
 
  •操作人員需佩戴專用手套、口罩等防護(hù)用品,避免直接接觸物料與設(shè)備,保障人身安全與產(chǎn)品衛(wèi)生。

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