模溫機是模具加工行業(yè)關(guān)鍵溫控設(shè)備之一，通過導(dǎo)熱介質(zhì)循環(huán)調(diào)節(jié)模具溫度，其應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)與運維規(guī)范直接影響模具成型質(zhì)量與設(shè)備使用周期。遵循科學(xué)的應(yīng)用準(zhǔn)則與維護(hù)流程，能保障模溫機穩(wěn)定運行，為模具加工提供持續(xù)可靠的溫度支持。

一、模溫機應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)

（一）工況適配標(biāo)準(zhǔn)

需根據(jù)模具類型、尺寸及加工材料，選擇對應(yīng)功率的模溫機，匹配模具加熱與冷卻需求，避免功率不足導(dǎo)致溫度波動。導(dǎo)熱介質(zhì)選型需符合工藝要求，兼顧耐溫性、流動性與抗腐性，禁止混合不同類型介質(zhì)，防止影響傳熱效果與管路堵塞。

（二）安裝操作標(biāo)準(zhǔn)

安裝場地需通風(fēng)干燥，遠(yuǎn)離易燃易腐物品，預(yù)留檢修空間。管路連接需密封牢固，采用適配管徑減少阻力，確保介質(zhì)循環(huán)順暢；電氣連接需符合車間用電規(guī)范，接地保護(hù)裝置完好，避免漏電或短路風(fēng)險。啟動前需檢查介質(zhì)液位、閥門狀態(tài)，確認(rèn)無誤后再按規(guī)程開機。

（三）運行參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)

運行時需維持介質(zhì)溫度在模具加工工藝規(guī)定區(qū)間，避免超溫運行導(dǎo)致模具變形或產(chǎn)品問題；系統(tǒng)壓力需控制在正常范圍，防止壓力過高引發(fā)管路泄漏或過低影響循環(huán)效率。同時需監(jiān)控介質(zhì)純度，定期檢測是否存在雜質(zhì)或變質(zhì)情況。

 二、模溫機運維規(guī)范

（一）日常巡檢規(guī)范

每日檢查模溫機運行狀態(tài)，包括泵體運轉(zhuǎn)、管路密封性及溫度、壓力顯示是否正常，發(fā)現(xiàn)異響、滴漏等異常及時停機排查。定期清理設(shè)備表面與散熱器灰塵雜物，避免堵塞影響散熱；檢查過濾器狀態(tài)，及時更換堵塞濾芯，保障油路通暢。

（二）定期保養(yǎng)規(guī)范

按設(shè)備手冊周期更換導(dǎo)熱介質(zhì)，同時清洗油箱、管路及換熱器，去除內(nèi)部油泥與雜質(zhì)；檢查密封件、泵軸等易損部件磨損情況，出現(xiàn)老化、破損及時更換。定期校驗溫度、壓力傳感器精度，確保監(jiān)測數(shù)據(jù)準(zhǔn)確；對電氣線路進(jìn)行絕緣檢查，防止線路老化引發(fā)故障。

（三）故障處理規(guī)范

出現(xiàn)溫度控制失效時，優(yōu)先排查傳感器故障、介質(zhì)不足或加熱器損壞問題；發(fā)生管路泄漏需立即停機，更換密封件并檢查管路腐蝕情況。故障處理需詳細(xì)記錄問題現(xiàn)象、處理流程及更換部件信息，建立運維檔案，為后續(xù)維護(hù)提供參考，避免同類故障重復(fù)發(fā)生。

模溫機需嚴(yán)格遵循工況適配、安裝操作及運行參數(shù)等應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)，配合日常巡檢、定期保養(yǎng)與規(guī)范故障處理，才能充分發(fā)揮溫控作用。規(guī)范的應(yīng)用與運維是保障模具加工質(zhì)量、提升生產(chǎn)連續(xù)性的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，為模具加工行業(yè)穩(wěn)定生產(chǎn)提供支撐。