在藥品包裝領(lǐng)域，無論是泡罩包裝還是復(fù)合膜，藥用硬片的尺寸穩(wěn)定性直接決定了包裝的成型精度與密封可靠性。如果硬片的熱穩(wěn)定性不佳，在后續(xù)加工或儲存中遇熱發(fā)生過度收縮或膨脹，可能導(dǎo)致包裝變形、熱封不嚴，從而破壞藥品的無菌屏障系統(tǒng)。因此，精確評估其熱穩(wěn)定性成為藥包材質(zhì)量控制的核心環(huán)節(jié)之一?！吨袊幍洹?025年版通則4027“硬片加熱伸縮率測定法”為此提供了統(tǒng)一的檢測標準，為制藥企業(yè)及包材生產(chǎn)商優(yōu)化工藝、保障藥品安全提供了關(guān)鍵數(shù)據(jù)支撐。

標準核心：量化評估熱穩(wěn)定性

該標準的核心，是通過模擬熱處理過程，定量測量硬片在特定溫度下尺寸的線性變化率。這個被稱為加熱伸縮率的指標，是預(yù)測材料在實際生產(chǎn)（如熱成型、滅菌）中尺寸行為的關(guān)鍵。

方法要求對從硬片縱向切取的兩片120mm×120mm正方形試樣進行測試。在試樣中心精密劃制出相互垂直、長度為100mm的測量標線（縱向AB與橫向CD），并記錄初始平均長度（L?）。隨后，試樣在100°C ± 2°C的加熱裝置中無約束地平放10分鐘，取出冷卻并經(jīng)過充分狀態(tài)調(diào)節(jié)后，再次測量標線長度（L）。加熱伸縮率（S）通過公式 (L - L?) / L? × 100% 進行計算，可分別得到縱向與橫向的收縮或膨脹數(shù)據(jù)。

測試關(guān)鍵要點與影響因素

要獲得準確可靠的測試結(jié)果，必須嚴格控制以下幾個關(guān)鍵環(huán)節(jié)，這與物理機械性能測試的通用原則一致：

• 環(huán)境控制是基礎(chǔ)：測試前后，試樣必須在23°C±2°C、相對濕度50%±5% 的標準環(huán)境下進行狀態(tài)調(diào)節(jié)至少4小時和30分鐘，以消除環(huán)境溫濕度對材料尺寸的干擾。

• 設(shè)備精度是保障：加熱裝置的溫度均勻性與控制精度（±2°C）、測量尺具的精度（至少±0.2mm）是確保數(shù)據(jù)可比性的硬件基礎(chǔ)。

• 試樣處理需規(guī)范：劃制標線時必須“切透”，以確保熱應(yīng)力能沿此線釋放，真實反映材料特性。加熱過程中，試樣應(yīng)平放在玻璃或金屬板上，確保其能自由變形，不受任何外力限制。

標準實施的意義與行業(yè)價值

執(zhí)行 《中國藥典》2025年版4027 標準，遠不止于完成一項合規(guī)檢測。它為藥包材行業(yè)帶來了明確的質(zhì)量控制標尺和工藝優(yōu)化導(dǎo)向。

1. 供應(yīng)鏈質(zhì)量控制：制藥企業(yè)可以依據(jù)此標準數(shù)據(jù)，對包材供應(yīng)商提出明確的熱穩(wěn)定性指標要求，從源頭把控包裝質(zhì)量。

2. 工藝優(yōu)化依據(jù)：對于包材生產(chǎn)企業(yè)，精確的伸縮率數(shù)據(jù)是調(diào)整薄膜配方、優(yōu)化拉伸工藝、改善材料熱穩(wěn)定性的直接依據(jù)，有助于提升產(chǎn)品競爭力和批次間一致性。

3. 包裝設(shè)計參考：了解硬片在受熱時的精確尺寸變化率，能為包裝模具設(shè)計、熱封參數(shù)設(shè)定提供至關(guān)重要的補償參考，避免出現(xiàn)包裝成型不良或密封不嚴等風險。

通過這項標準化的測試，業(yè)界能夠?qū)⒁酝：摹澳蜔嵝浴泵枋鲛D(zhuǎn)化為精確的量化數(shù)據(jù)，極大地推動了藥品包裝向著更科學(xué)、更可靠的方向發(fā)展。

常見問題解答 (Q&A)

Q1: 為何要分別測試硬片的縱向和橫向加熱伸縮率？
A1: 因為在硬片的生產(chǎn)過程中，材料分子鏈在縱向（機械牽引方向）和橫向上的取向程度不同，導(dǎo)致其受熱時的收縮或膨脹行為存在各向異性。分別測量兩個方向的數(shù)據(jù)，能更全面、真實地反映材料在實際使用中的尺寸變化行為，對于需要精確對位的泡罩成型等工藝尤為重要。

Q2: 標準中要求試樣“不應(yīng)影響供試品的自由變形”，具體如何操作？
A2: 這一要求是為了確保測試結(jié)果反映的是材料本身的熱應(yīng)力釋放，而非外部摩擦阻力。實際操作中，應(yīng)將試樣平整輕放于光滑的玻璃板或金屬托板上，確保其底面接觸支撐面且無卷曲、翹起。加熱時，試樣與托板一同放入烘箱，托板的作用是保持試樣平整而非壓制。

Q3: 如果測試結(jié)果出現(xiàn)橫向收縮而縱向膨脹的異常情況，可能是什么原因？
A3: 這種情況通常指向材料內(nèi)部存在異常的內(nèi)應(yīng)力分布。可能的原因包括：硬片生產(chǎn)過程中的牽引與拉伸工藝不匹配、冷卻定型不均勻，或者薄膜配方存在相容性問題。這不僅是熱穩(wěn)定性不合格的信號，更提示了基礎(chǔ)生產(chǎn)工藝可能存在需要深入排查的缺陷。

Q4: 除了藥典規(guī)定的100°C，能否測試其他溫度下的伸縮率？
A4: 可以，且具有重要實際意義。藥典方法是一個基礎(chǔ)合規(guī)性測試。在實際研發(fā)和質(zhì)量控制中，模擬具體的加工溫度（如熱封溫度、滅菌溫度）進行測試，能獲得更具指導(dǎo)價值的數(shù)據(jù)。專業(yè)的檢測實驗室或具備研發(fā)能力的企業(yè)，常會進行多溫度點的伸縮率測試，以繪制材料的熱變形溫度曲線，為工藝窗口的設(shè)定提供更全面的依據(jù)。

免責聲明：本文基于《中國藥典》2025年版通則4027等公開標準文件進行技術(shù)解讀，旨在提供信息參考與行業(yè)知識分享。文中所述測試方法細節(jié)應(yīng)以正式頒布的標準文本為準。儀器選擇與應(yīng)用需結(jié)合具體產(chǎn)品規(guī)格和實驗室認證要求。如有任何疑問或發(fā)現(xiàn)疏漏，歡迎與我們溝通指正。