在現(xiàn)代微孔加工工藝中經(jīng)常會(huì)遇到如何解決微孔鉆頭易斷和精度低的問題,現(xiàn)在就目前噴油嘴鉆空使用的微孔鉆頭,以國(guó)內(nèi)高速鋼鉆頭對(duì)比德國(guó)DM鎢鋼整體研磨鉆頭的區(qū)別加以說(shuō)明:
目前國(guó)內(nèi)部分企業(yè)使用的國(guó)產(chǎn)高速鋼微孔鉆頭遇到的主要問題有
1,鉆頭精度低,左右兩刃的對(duì)稱性不穩(wěn)定。
2,排屑槽粗糙,排屑不暢,容易擠斷鉆頭。
3,鉆刃切削能力差,容易產(chǎn)生毛刺。
4,剛性差,耐磨性差,壽命短且極不穩(wěn)定。
噴油嘴噴孔加工中采用硬質(zhì)合金鉆頭優(yōu)勢(shì),
1,通體研磨工藝的鉆頭,使鉆柄,鉆刃,刃口均達(dá)到較高的精度和光潔度,使鉆孔后達(dá)到統(tǒng)一高精度的噴孔直徑尺寸,更高的光潔度極大的減少毛刺。
2,刃口的研磨工藝和專業(yè)的設(shè)計(jì)可保證高效的切削性,兩刃口的高精度對(duì)稱保證噴孔的直線性和真圓度。
3,排屑槽的高光潔度研磨保證排屑的順暢性,避免鐵屑擠斷鉆頭的現(xiàn)象。
4,硬質(zhì)合金的高耐磨性和整體的工藝使壽命達(dá)到3000孔左右,大大減少鉆頭使用量和產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。
5,0.1mm起步,間隔0.01mm直徑規(guī)格采用統(tǒng)一工藝的鉆頭,可保證更小直徑噴孔的可靠加工。
6,可在定心鉆后直接鉆取成孔,不需要闊鉆的程序,大大提高生產(chǎn)效能。