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高速雙面膏藥復(fù)合機(jī)的操作注意事項(xiàng)

來(lái)源：常州建志機(jī)械廠 2025年12月27日 16:59

　　高速雙面復(fù)合機(jī)適用于云南白藥膏藥貼的雙面復(fù)合，張力自動(dòng)控制，觸摸屏設(shè)定按鈕，BST自動(dòng)糾偏系統(tǒng)，操作簡(jiǎn)單，生產(chǎn)速度較高，復(fù)合平整，所涂的膠量比較厚的膠布同樣適合生產(chǎn)。其他類(lèi)型的膠布也同樣可以雙面復(fù)合。

　　一、開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備

　　1、設(shè)備檢查‌

　　確認(rèn)各傳動(dòng)部件潤(rùn)滑良好，齒輪無(wú)異物卡阻。

　　檢查電源線、接地線及急停按鈕功能正常，避免漏電風(fēng)險(xiǎn)。

　　驗(yàn)證烘箱、壓合輥等高溫部件無(wú)殘留膠垢，防止熱傳導(dǎo)不均。

　　2、材料預(yù)處理‌

　　基材(如無(wú)紡布、離型紙)需經(jīng)靜電除塵，避免纖維雜質(zhì)影響復(fù)合效果。

　　膏藥基質(zhì)提前預(yù)熱至60-80℃，提升流動(dòng)性并減少氣泡。

　　3、安全防護(hù)‌

　　操作員需穿戴耐高溫手套、護(hù)目鏡及防靜電服，長(zhǎng)發(fā)需束起。

　　禁止佩戴首飾，防止卷入傳動(dòng)部件。

　　二、操作過(guò)程規(guī)范

　　1、參數(shù)匹配‌

　　速度與壓力聯(lián)動(dòng)：高速(>60m/min)時(shí)降低壓合輥壓力(0.3-0.5MPa)，低速(<30m/min)可增至0.6-0.8MPa。

　　溫度控制：膏藥基質(zhì)熔融溫度需穩(wěn)定在120-140℃，避免高溫降解或低溫粘合不良。

　　2、復(fù)合工藝要點(diǎn)‌

　　雙面涂布時(shí)，上下涂布量誤差需控制在±5%以?xún)?nèi)，防止厚薄不均。

　　收卷張力需比放卷張力低10%-15%，避免材料變形。

　　3、實(shí)時(shí)監(jiān)控‌

　　每30分鐘抽檢復(fù)合品，重點(diǎn)檢查邊緣對(duì)齊度及無(wú)氣泡缺陷。

　　發(fā)現(xiàn)涂布不均勻時(shí)，立即停機(jī)清潔網(wǎng)紋輥，避免堵塞。

　　三、停機(jī)與維護(hù)

　　1、停機(jī)步驟‌

　　先降速至最低檔，再關(guān)閉加熱系統(tǒng)，最后切斷總電源。

　　排空膠槽內(nèi)殘余基質(zhì)，防止冷卻后固化。

　　2、日常維護(hù)‌

　　每日清潔涂布輥、刮刀，使用專(zhuān)用溶劑避免腐蝕涂層。

　　每周檢查傳動(dòng)皮帶張力，防止打滑導(dǎo)致同步誤差。

　　3、周期保養(yǎng)‌

　　每月校準(zhǔn)張力傳感器，確保數(shù)據(jù)反饋準(zhǔn)確。

　　每季度更換液壓油，清理過(guò)濾器，保障系統(tǒng)運(yùn)行流暢。

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