應(yīng)用案例：禽類加工廠雞翅（翅中）精細化分選項目

1. 項目背景與痛點

客戶：大型一體化禽肉加工企業(yè)，為快餐連鎖、食品加工廠及商超供貨。

產(chǎn)品：分割后的雞翅中。

傳統(tǒng)模式痛點：

效率與成本困境：依賴數(shù)十名工人憑手感或卡尺進行大小分選（L/M/S級），速度慢（約60-80個/人/分鐘），招工難、培訓難、管理成本高，且分選標準主觀不一。

價值流失嚴重：粗略分級導致同一等級內(nèi)產(chǎn)品大小不均，無法滿足客戶對規(guī)格一致性的嚴苛要求，產(chǎn)品只能進入低價值流通渠道，無法實現(xiàn)“優(yōu)質(zhì)優(yōu)價”。

衛(wèi)生與品相風險：頻繁的人工接觸增加交叉污染風險；反復翻動和長時間操作影響產(chǎn)品新鮮度和外觀，導致折價。

數(shù)據(jù)黑箱：無法精確掌握各規(guī)格的實際產(chǎn)出比例，定價和成本核算依賴粗略估算。

2. 解決方案：金鉆稱重多通道高速在線重量分選系統(tǒng)

在雞翅完成分割、清洗、預(yù)冷（或速凍后解凍）后，進入 “自動稱重分選” 核心工位。

系統(tǒng)核心構(gòu)成：

并行稱重單元：設(shè)備配備 12-16個 獨立的高精度稱重通道，確保單列化供料。

專用稱重傳感器：針對低溫、潮濕的加工環(huán)境設(shè)計，具備防水和耐腐蝕能力，動態(tài)精度可達 ±0.3g。

食品級衛(wèi)生設(shè)計：全接觸部分采用 AISI 304不銹鋼 及 FDA認證的 食品級PU輸送帶，支持高壓水槍和泡沫清洗。

智能分選執(zhí)行器：采用高速伺服翻板或精密氣吹裝置，根據(jù)重量判定結(jié)果，將雞翅輕柔、準確地導入對應(yīng)等級的收集槽。

中央控制系統(tǒng)：觸摸屏操作，可預(yù)設(shè)多達 8個 重量等級（如：<20g, 20-23g, 23-26g, 26-30g, >30g），參數(shù)一鍵切換，并實時顯示各等級統(tǒng)計。

3. 工作流程與直接成效

有序上料：雞翅通過振動分配器均勻送入各稱重通道入口。

瞬時稱重與判定：雞翅在運動中完成毫秒級稱重，系統(tǒng)立即判定其所屬重量區(qū)間。

精準分道：到達對應(yīng)出口時，執(zhí)行器瞬間動作，將雞翅投入對應(yīng)的包裝線或周轉(zhuǎn)箱。

數(shù)據(jù)匯總：系統(tǒng)自動生成報告，清晰展示各等級的數(shù)量、占比及總重。

成效：

效率飛躍：單臺設(shè)備處理速度達 300-500個/分鐘，相當于8-10名熟練工人，且可24小時連續(xù)作業(yè)。

價值提升：分級后，大規(guī)格精品翅（>30g）售價提升25%，直供餐飲；標準規(guī)格翅供應(yīng)商超；小規(guī)格翅定向用于加工。整體銷售收益提升15-20%。

損耗降低：自動化輕柔處理使產(chǎn)品碰傷率降低60%以上，顯著提升商品率。

人力解放：一個分選區(qū)可減少 20-30名 分揀工，一個生產(chǎn)季即可收回設(shè)備投資。