全自動(dòng)三輥制丸機(jī)是制藥行業(yè)中用于高效生產(chǎn)藥丸的關(guān)鍵設(shè)備，其操作需嚴(yán)格遵守規(guī)范以確保安全與產(chǎn)品質(zhì)量。本文詳細(xì)列舉了操作前、中、后的注意事項(xiàng)，幫助用戶正確使用和維護(hù)設(shè)備。
一、操作前準(zhǔn)備
•環(huán)境與設(shè)備檢查：確保設(shè)備安裝在通風(fēng)、清潔的室內(nèi)，環(huán)境溫度保持在-5℃至40℃，相對(duì)濕度低于90%，避免導(dǎo)電塵埃和腐蝕性氣體。檢查電源電壓穩(wěn)定，接地線可靠連接，防止設(shè)備傾倒或漏電事故。
•部件完整性驗(yàn)證：開(kāi)機(jī)前檢查各部件連接是否牢固，料斗及加料口無(wú)異物，確保制丸刀、導(dǎo)輪等關(guān)鍵部件對(duì)正且緊固。同時(shí)，驗(yàn)證減速器油位在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)，必要時(shí)補(bǔ)充機(jī)油。
•物料準(zhǔn)備：藥材需粉碎至80-100目篩，確保藥粉均勻；煉蜜應(yīng)根據(jù)處方要求煉制，控制藥丸硬度和粘性，避免影響制丸效果。
二、操作過(guò)程注意事項(xiàng)
•安全操作規(guī)范：嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行時(shí)將手或異物伸入料斗、制丸滾軸或出條離合滾軸，以防壓傷或扎傷。發(fā)現(xiàn)異常如堵料或電機(jī)停轉(zhuǎn)，立即停機(jī)檢查，并尋求專業(yè)人員協(xié)助。
•參數(shù)設(shè)置與投料：根據(jù)生產(chǎn)需求設(shè)定制丸速度、丸條粗細(xì)等參數(shù)，并進(jìn)行試運(yùn)行。投料時(shí)均勻加入原料，避免超過(guò)限額，確保加料過(guò)程中設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)。
•出丸與調(diào)速控制：出條部分空運(yùn)轉(zhuǎn)3-5分鐘確認(rèn)無(wú)異常后投料，料條合格后開(kāi)啟制丸部分。若出條與制丸速度不同步，通過(guò)旋鈕調(diào)節(jié)(順時(shí)針加快制丸，逆時(shí)針減慢)。丸徑大小可通過(guò)更換出條口或制丸刀調(diào)整。
•防火與防爆措施：制丸前進(jìn)行防火、防爆檢查，確保設(shè)備及人員安全。使用酒精消毒時(shí)，避免室內(nèi)火花，防止火災(zāi)。
三、操作后維護(hù)
•清潔與消毒：使用后及時(shí)清理設(shè)備內(nèi)外殘留物料，切斷電源并關(guān)閉開(kāi)關(guān)?？刹鹦恫考缌隙?、推進(jìn)器需用飲用水沖洗，再用純化水清洗，最后用75%乙醇消毒。導(dǎo)輪、制丸刀等關(guān)鍵部件也需酒精擦拭。
•潤(rùn)滑與防銹處理：每班向料斗油杯加潤(rùn)滑油，齒輪、鏈輪處適量加油。減速器機(jī)油每2-5個(gè)月更換一次。設(shè)備長(zhǎng)期不用時(shí)，外露部分涂清潔食用油防銹。
•故障排查與保養(yǎng)：定期檢查電源線、開(kāi)關(guān)等電氣部件，確保完好無(wú)損。機(jī)械部件如軸承、密封件需檢查磨損情況，及時(shí)更換損壞部件，保持設(shè)備潤(rùn)滑良好。
四、其他關(guān)鍵注意事項(xiàng)
操作培訓(xùn)與手冊(cè)：操作人員需經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能及規(guī)程，持證上崗。操作前認(rèn)真閱讀使用手冊(cè)，并保留以備參考。
•個(gè)人防護(hù)：操作時(shí)避免頭發(fā)被纏進(jìn)投料口，防止安全事故。清洗或維護(hù)設(shè)備時(shí)，必須關(guān)閉電源，確保安全。
•應(yīng)急處理：如遇電源線損壞或開(kāi)關(guān)失靈，立即停止使用并更換部件，嚴(yán)禁變更線路繼續(xù)操作，避免機(jī)械或人身事故。
通過(guò)遵循上述注意事項(xiàng)，可有效提升全自動(dòng)三輥制丸機(jī)的操作安全性、生產(chǎn)效率及設(shè)備壽命，確保藥丸生產(chǎn)質(zhì)量穩(wěn)定可靠。
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