精油生產中,灌裝機清潔環(huán)節(jié)的痛點的愈發(fā)凸顯,成為制約生產效率與合規(guī)性的關鍵瓶頸。精油香型多樣且成分粘稠,傳統(tǒng)清潔依賴人工拆解設備,不僅耗時費力,還易出現(xiàn)清潔死角,殘留精油會導致后續(xù)產品串味,引發(fā)品質問題。同時,人工清潔標準不統(tǒng)一,難以滿足GMP合規(guī)要求,且頻繁拆解易損耗設備部件,增加維護成本,換香型生產時清潔耗時甚至遠超灌裝本身。

一鍵清潔技術的應用,革新了精油灌裝機的清潔模式,以自動化、標準化流程破解行業(yè)痛點。該技術核心是集成閉環(huán)清潔系統(tǒng),無需人工拆解關鍵部件,通過觸控屏下達指令,即可完成沖洗、消毒、烘干全流程,大幅降低人工干預與清潔耗時。
實操時需遵循標準化步驟,先排空料罐內殘留精油,選擇對應清潔模式——水性精油適配清水沖洗模式,油性精油切換專用清潔劑循環(huán)模式。啟動指令后,系統(tǒng)自動控制清潔液流經灌裝頭、管路、計量泵等關鍵部位,高壓沖洗清潔死角,同時搭配紫外線消毒模塊,殺滅微生物,滿足無菌生產需求。
清潔完成后,系統(tǒng)自動啟動熱風烘干程序,快速去除管路內殘留水分,避免稀釋后續(xù)精油。該技術支持自定義清潔參數(shù),適配不同香型、粘度精油的清潔需求,清潔耗時較人工縮短80%,且清潔效果可追溯,自動生成清潔記錄報表。此外,密封式清潔設計避免清潔液污染車間環(huán)境,設備損耗率顯著降低,為企業(yè)兼顧合規(guī)生產、效率提升與成本控制提供有力支撐。