操作多功能灌裝機(jī),安全和規(guī)范是第一位的。我?guī)湍惆殃P(guān)鍵注意事項(xiàng)梳理成了三塊,照著做就能有效避免風(fēng)險(xiǎn),保證生產(chǎn)順暢。
一、開機(jī)前:準(zhǔn)備與檢查
1、安全與衛(wèi)生:檢查電源線、插頭是否完好,設(shè)備是否接地可靠。穿戴工作服、手套,長(zhǎng)發(fā)需戴發(fā)罩,禁止佩戴圍巾、手鏈等飾物。確保設(shè)備內(nèi)無異物。
2、設(shè)備狀態(tài):檢查各部件(灌裝頭、輸送帶、閥門)有無磨損、卡滯或破損。確認(rèn)潤(rùn)滑點(diǎn)油位充足,嚴(yán)禁無油運(yùn)轉(zhuǎn)。檢查氣路、油管、料管連接是否密封,防止泄漏。
3、物料與參數(shù):核對(duì)待灌裝物料的純度、粘度、腐蝕性,確認(rèn)灌裝頭規(guī)格、密封圈材質(zhì)匹配。檢查物料儲(chǔ)罐液位,排除雜質(zhì)。根據(jù)產(chǎn)品設(shè)定灌裝量、速度、輸送鏈速度,進(jìn)行空載試運(yùn)行,確保參數(shù)匹配且無異常。
二、運(yùn)行中:監(jiān)控與操作
1、安全操作:運(yùn)行時(shí)禁止觸碰灌裝頭、輸送帶等運(yùn)動(dòng)部件。嚴(yán)禁超載運(yùn)行。出現(xiàn)卡料、異響、異味或漏料時(shí),立即按下急停按鈕。
2、過程監(jiān)控:全程值守,觀察設(shè)備運(yùn)行聲音、物料灌裝狀態(tài)(無滴漏、溢出)。定期抽查灌裝精度,若出現(xiàn)容量偏差,及時(shí)通過控制面板微調(diào)。
3、環(huán)境與防護(hù):保持工作區(qū)域通風(fēng)、光線充足。粉塵環(huán)境需配備除塵罩、負(fù)壓車間及防塵口罩。使用絕緣墊,預(yù)防觸電。
三、停機(jī)后:維護(hù)與保養(yǎng)
1、清潔:停機(jī)后立即清潔設(shè)備。食品、醫(yī)藥類用清水或中性清潔劑沖洗,必要時(shí)消毒。化工類根據(jù)物料特性選用清洗溶劑,避免腐蝕。清理周邊環(huán)境,回收散落物料。
2、保養(yǎng):檢查易損件(如灌裝頭密封圈、輸送帶滾輪)磨損情況,及時(shí)更換。對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)部位、軸承添加潤(rùn)滑油。清理電控柜,保持設(shè)備干燥。
3、記錄:建立設(shè)備運(yùn)行臺(tái)賬,記錄開機(jī)時(shí)間、灌裝量、異常情況及處理措施。