針對(duì)可能的電荷散失途徑以及影響織物抗靜電效果的主要因素，實(shí)際靜電消除中應(yīng)該強(qiáng)化上述電荷散逸的效果和導(dǎo)通，結(jié)合靜電產(chǎn)生的機(jī)理和靜電的泄漏規(guī)律，織物抗靜電主要有以下三種常用方法:
一、化學(xué)改性方法
對(duì)成纖高聚物進(jìn)行共混、共聚合、接枝改性引入親水性極性基團(tuán)，或在纖維內(nèi)部添加抗靜電劑，制取抗靜電纖維。其共同特點(diǎn)是提 高纖維的吸濕性能，加快電荷的散逸。由抗靜電纖維制造紡織品、或混用較高比例到普通合成纖維中，可消除加工和使用中的靜電問題，但仍以高濕環(huán)境作為電荷散 逸的必要條件。
二、分散泄漏消除靜電法
對(duì)合成纖維類織物，通過降低比電阻就可以增加織物的導(dǎo)電性能。降低比電阻的方法主要是采用表面活性劑對(duì)纖維或織物進(jìn)行親水化處理，提高纖維的吸濕性，從而降低紡織品的比電阻，加快電荷逸散，在通過傳道、泄漏，分散電荷，消除靜電。此類方法的抗靜電效果難以長久保存，耐洗滌效果差，且在低濕度條件下不顯示抗靜電性能此外，為減少靜電荷的產(chǎn)生量，在紡織材料界面上涂敷的抗靜電油劑使材料之間不能充分、直接的摩擦、接觸，從而減少了電荷的轉(zhuǎn)移。另一種機(jī)理為表面活性劑分子疏水端吸附于纖維表面，親水性基團(tuán)指向空間，形成極性界面，吸附空氣中的水分子，降低纖維或織物的表面比電阻，加速電荷逸散。這是大多數(shù)抗靜電劑發(fā)揮作用的主要方式?？轨o電劑起作用的另外一種方式是離子化，離子化的抗靜電劑本身具有良好的導(dǎo)電性，這種油劑分子在表層水分子的作用下，發(fā)生電離，顯著提高了纖維表面的導(dǎo)電性，同時(shí)，可通過中和表層電荷的方式消除帶電。
三、電暈放電消除靜電法
織物中采用紡織纖維和導(dǎo)電纖維均勻混合的材料制作織物。采用金屬纖維、碳纖維、導(dǎo)電聚合物等導(dǎo)電均一型導(dǎo)電纖維或者合成纖維外層涂覆碳黑等導(dǎo)電成分的導(dǎo)電物質(zhì)包覆型導(dǎo)電纖維，碳黑或金屬化合物高聚物通過復(fù)合紡絲得到的導(dǎo)電物質(zhì)復(fù)合型導(dǎo)電纖維。導(dǎo)電纖維的應(yīng)用使紡織品抗靜電、耐久而不受環(huán)境濕度的影響，并可應(yīng)用于防靜電工作服等特種功能性紡織品。利用靜電序列的不同，進(jìn)行不同纖維的混紡或交織，達(dá)到降低靜電的目的。
以上三種方法中導(dǎo)電纖維的應(yīng)用和開發(fā)是抗靜電產(chǎn)品開發(fā)的方向，目前，越來越受到人們的關(guān)注和重視。但是，在應(yīng)用中有許多問題還需要進(jìn)一步深入探討。如導(dǎo)電纖維嵌織的抗靜電機(jī)理，含有導(dǎo)電纖維織物的抗靜電性能的評(píng)價(jià)方法等方面，還有待進(jìn)一步研究和探討。
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