一、開機(jī)前的準(zhǔn)備與檢查
1、安全與清潔:確保電源穩(wěn)定,工作臺(tái)面干凈無異物。拆下料斗和加料器,用乙醇清潔轉(zhuǎn)盤工作面、??缀蜎_模,涂植物油潤滑。
2、模具安裝:
中模:旋出緊固螺釘約1毫米,平穩(wěn)放入???,用打棒輕擊上沖孔使其進(jìn)入,確保平面不高于轉(zhuǎn)臺(tái),然后緊固螺釘。
上沖:扳上嵌舌,插入沖桿并旋轉(zhuǎn)檢驗(yàn)靈活性,無卡阻后裝上嵌舌。
下沖:方法類似上沖,裝畢裝上下沖裝卸軌。
3、空載試運(yùn)行:裝好全套模具后,轉(zhuǎn)動(dòng)手輪使轉(zhuǎn)臺(tái)旋轉(zhuǎn)2周,檢查有無卡阻或碰撞。關(guān)閉所有門,開動(dòng)電動(dòng)機(jī)空轉(zhuǎn)2分鐘。
二、壓片過程操作
1、加料器安裝與調(diào)整:裝在支撐架上,擰緊滾花螺釘,調(diào)節(jié)底面與轉(zhuǎn)臺(tái)工作面間隙為0.05~0.1毫米,再調(diào)整刮粉板使其底平面與轉(zhuǎn)臺(tái)工作面平齊。
2、充填量調(diào)節(jié):通過前面右邊的調(diào)節(jié)手輪控制(順時(shí)針減少,逆時(shí)針增加),注意加料器中有足夠顆粒。
3、片劑厚度(壓力)調(diào)節(jié):通過前面左邊的調(diào)節(jié)手輪控制(逆時(shí)針降低厚度/增大壓力,順時(shí)針增加厚度/減小壓力)。
4、速度選擇:根據(jù)物料特性選擇速度。壓制礦物、植物纖維含量大、大片徑、粘性差的物料,宜采用低速(一般不超過25轉(zhuǎn)/分);壓制粘性、流動(dòng)性好、小片徑的顆粒,可選擇較高速度。
5、正式壓片:接通電源,啟動(dòng)吸塵器,按動(dòng)啟動(dòng)按鈕,旋轉(zhuǎn)變頻調(diào)速電位器至低速,調(diào)節(jié)壓力和片厚手輪至要求值,然后開到高速進(jìn)入正常生產(chǎn)。
三、操作結(jié)束與維護(hù)
1、結(jié)束操作:料斗內(nèi)顆粒較少時(shí),應(yīng)降低車速,及時(shí)調(diào)節(jié)充填裝置,以保證壓出合格的片子。
2、日常維護(hù):定期清潔、部件潤滑及沖模防銹處理。注意吸粉器裝置的濾粉袋使用一定時(shí)間后可能窒塞,須停車更換。