活性炭過濾機(jī)采用顆?；钚蕴窟M(jìn)一步去除機(jī)械過濾器出水中的余氯、有機(jī)物和懸浮物雜質(zhì)，為后續(xù)反滲透處理提供良好條件。

　　1.活性炭過濾機(jī)的活性炭過濾原理

　　活性炭的吸附能力與水溫和水質(zhì)有關(guān)。水溫越高，活性炭的吸附能力越強(qiáng);當(dāng)水溫高于30℃時(shí)，吸附容量達(dá)到極限，并可能逐漸降低。當(dāng)水質(zhì)為酸性時(shí)，活性炭對(duì)陰離子物質(zhì)的吸附能力相對(duì)減弱;當(dāng)水質(zhì)為堿性時(shí)，活性炭對(duì)陽(yáng)離子物質(zhì)的吸附能力降低。因此，水質(zhì)的pH不穩(wěn)定性也會(huì)影響活性炭的吸附能力。

　　2.活性炭的吸附原理

　　在顆粒表面形成一層平衡的表面濃度，然后有機(jī)物雜質(zhì)被吸附到活性炭顆粒中。在使用初期，吸附效果非常高。然而，隨著時(shí)間的推移，活性炭的吸附能力會(huì)不同程度地減弱，吸附效果也會(huì)下降。如果水族館的水質(zhì)渾濁，水中有機(jī)物含量高，活性炭很快就會(huì)失去過濾功能。因此，應(yīng)定期清潔或更換活性炭。

　　活性炭過濾機(jī)的操作說(shuō)明：

　　1.啟動(dòng)準(zhǔn)備

　　A.檢查過濾器本體及各種附屬閥門、管道、儀表及各種設(shè)備附件是否完好;

　　B.檢查絮凝劑加藥計(jì)量箱內(nèi)藥液是否充足;計(jì)量泵是否完好;

　　C.檢查原水泵、電氣設(shè)備、各種現(xiàn)場(chǎng)儀表及各種輔助設(shè)施是否完好;

　　D.確認(rèn)各種排放、正向沖洗、反洗等閥門已關(guān)閉;

　　E.看到水后，關(guān)閉過濾器的排氣閥。

　　2.啟動(dòng)操作

　　A.運(yùn)營(yíng)周期

　　當(dāng)設(shè)備進(jìn)水時(shí)，打開過濾器進(jìn)、排氣門，關(guān)閉排氣門，打開出口門。當(dāng)入口和出口之間的壓差為≥ 0.05~0.07MPa，運(yùn)行周期結(jié)束，設(shè)備需要反洗。

　　B.反洗時(shí)間

　　反洗的目的是使過濾層的活性炭松動(dòng)，將截留的物料和過濾層的破碎活性炭沖走，從而清潔過濾層。反洗時(shí)，打開反洗排放閥，緩慢打開反洗進(jìn)口閥。反洗時(shí)間的長(zhǎng)短與活性炭過濾層的截污量和反洗流量有關(guān)。通常，反洗排水濁度應(yīng)在排水濁度小于3mg/L且不小于20分鐘時(shí)進(jìn)行測(cè)定。反洗強(qiáng)度可基于活性炭不被沖出的標(biāo)準(zhǔn)。

　　活性炭過濾機(jī)的維修：

　　1.安裝準(zhǔn)備期間的檢查

　　對(duì)設(shè)備及附件進(jìn)行了嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗(yàn)，合格后方可出廠。因此，不需要對(duì)組裝好的設(shè)備和附件進(jìn)行不必要的拆卸和打開。但是，應(yīng)將其與交貨清單進(jìn)行仔細(xì)比較。清點(diǎn)貨物，確保安裝過程順利進(jìn)行。設(shè)備在運(yùn)輸或開箱時(shí)，發(fā)現(xiàn)已有油漆和防銹層損壞，應(yīng)進(jìn)行必要的修復(fù)。安裝時(shí)，不得在設(shè)備本體表面進(jìn)行電焊和氣割，以確保內(nèi)部橡膠襯里不被燒壞。

　　2.調(diào)試準(zhǔn)備階段的檢查

　　設(shè)備安裝、配管、儀表工程完成后，設(shè)備本體及配管清理完畢后，應(yīng)按以下檢查項(xiàng)目進(jìn)行檢查和維護(hù)。