一、使用前準(zhǔn)備
1、環(huán)境與安置
將設(shè)備放置在干燥、通風(fēng)良好且水平穩(wěn)定的位置，確保四周至少留有300mm～1米的散熱空間，避免與其他高功率設(shè)備共用插座。電源應(yīng)使用獨(dú)立接地插座(220V±10%)，接地電阻≤4Ω，防止漏電風(fēng)險(xiǎn)。
2、選擇并添加介質(zhì)
根據(jù)實(shí)驗(yàn)溫度選擇合適的液體介質(zhì)：
5～85℃：使用蒸餾水或去離子水；
-5℃以下：選用無(wú)水乙醇或甲醇(純度≥95%)；
高于95℃：可選油類，且閃點(diǎn)需高于工作溫度50℃以上。
加液時(shí)液面應(yīng)高于蒸發(fā)器或工作臺(tái)面20～30mm，但不超過(guò)“MAX”標(biāo)線，防止干燒或溢出。
3、連接管路
使用保溫軟管將反應(yīng)浴的進(jìn)出口與外部實(shí)驗(yàn)裝置連接，確保接口密封牢固，防止泄漏。
二、啟動(dòng)與運(yùn)行操作
1、開(kāi)機(jī)順序
插上電源 → 打開(kāi)漏電保護(hù)開(kāi)關(guān) → 按下側(cè)面安全開(kāi)關(guān) → 啟動(dòng)控制面板電源鍵。系統(tǒng)自檢后會(huì)顯示當(dāng)前溫度。
2、設(shè)定溫度
按“SET”鍵輸入目標(biāo)溫度。為避免壓縮機(jī)保護(hù)性停機(jī)，建議采用漸進(jìn)式降溫，如從室溫逐步降至目標(biāo)低溫，而非直接設(shè)定極低溫度。
3、啟動(dòng)核心功能
開(kāi)啟制冷開(kāi)關(guān)(壓縮機(jī)通常延時(shí)3分鐘啟動(dòng))；
打開(kāi)循環(huán)泵開(kāi)關(guān)，使介質(zhì)溫度均勻分布；
如需攪拌，放入磁力攪拌子后開(kāi)啟攪拌功能，緩慢調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速至所需值。
4、溫度穩(wěn)定判斷
當(dāng)溫度波動(dòng)≤±0.5℃并維持30分鐘以上，視為達(dá)到恒溫狀態(tài)，此時(shí)可放入樣品進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。
三、實(shí)驗(yàn)過(guò)程中的注意事項(xiàng)
1、樣品處理：樣品容器應(yīng)預(yù)冷至接近槽溫后再放入，避免劇烈溫差導(dǎo)致玻璃器皿炸裂或溫度驟變；
2、熱傳導(dǎo)效率：樣品容器底部距離浴槽底≤25mm，確保良好熱交換；
3、實(shí)時(shí)監(jiān)控：每15分鐘記錄一次溫度，發(fā)現(xiàn)異常波動(dòng)(>±1℃)立即暫停實(shí)驗(yàn)，排查介質(zhì)不足或傳感器故障；
4、防護(hù)措施：操作時(shí)佩戴防凍手套、護(hù)目鏡和實(shí)驗(yàn)服，防止凍傷或化學(xué)飛濺。
四、使用結(jié)束后操作
1、關(guān)機(jī)順序
先關(guān)閉實(shí)驗(yàn)設(shè)備 → 停止攪拌 → 關(guān)閉循環(huán)泵 → 關(guān)制冷 → 關(guān)電源開(kāi)關(guān) → 斷開(kāi)安全開(kāi)關(guān)和主電源。
2、介質(zhì)處理與清潔
排空廢棄介質(zhì)，用清水沖洗槽體并擦干；
若長(zhǎng)期不用，應(yīng)徹底排空系統(tǒng)內(nèi)液體，防止凍裂或腐蝕；
定期更換介質(zhì)：水基每月更換，乙醇基每3個(gè)月更換。
3、日常維護(hù)
每周清潔外殼，定期清理冷凝器積灰；
檢查攪拌槳是否松動(dòng)，及時(shí)潤(rùn)滑攪拌軸；
觀察介質(zhì)是否變質(zhì)(渾濁、沉淀)，及時(shí)更換。
五、安全與應(yīng)急處理
1、防凍傷：嚴(yán)禁皮膚直接接觸低溫金屬部件，操作時(shí)全程佩戴防護(hù)裝備；
2、防火防爆：設(shè)備遠(yuǎn)離明火，乙醇等易燃介質(zhì)使用時(shí)需在通風(fēng)櫥內(nèi)操作；
3、泄漏處理：發(fā)現(xiàn)制冷劑或介質(zhì)泄漏，立即斷電，用吸水棉覆蓋清理，通風(fēng)換氣；
4、故障應(yīng)對(duì)：報(bào)警停機(jī)時(shí)先按停止鍵，排查原因后再重啟，切勿強(qiáng)制運(yùn)行。
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