使用燃油蒸汽發(fā)生器時，安全和規(guī)范操作至關重要，稍有疏忽可能引發(fā)嚴重事故。以下是綜合各類操作規(guī)程和安全建議總結出的關鍵注意事項，按使用流程分階段說明：
一、使用前準備
1、全面檢查設備狀態(tài)
確認水箱有足夠軟化水，水位在正常范圍；檢查壓力表、安全閥、水位表是否靈敏有效；燃氣管道無泄漏，閥門開啟正常。
2、環(huán)境與安裝要求
設備應安裝在通風良好、干燥的場所，避免潮濕或高溫環(huán)境影響電路安全。四周留足散熱空間，禁止密閉安裝。
3、閱讀說明書并持證上崗
操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，熟悉設備性能和操作流程，嚴禁無證操作或擅自更改參數(shù)。
二、運行中監(jiān)控
1、實時關注運行參數(shù)
密切監(jiān)控蒸汽壓力、溫度和水位，確保不超設備額定值。一旦壓力接近安全閥設定值，應立即降壓處理。
2、嚴禁過載運行
例如50公斤的蒸汽發(fā)生器，建議負載控制在40公斤以內，以延長設備壽命并提高熱效率。
3、保持燃燒效率
調節(jié)進風量，使燃料與空氣比例適中，確保充分燃燒，減少煙氣熱損失，提升能效。
4、專人值守，不得離崗
運行期間必須有專人負責，隨時應對突發(fā)情況，嚴禁擅離職守。
三、水質與排污管理
1、必須使用軟化水
嚴禁使用井水、河水等硬水，防止結垢影響換熱效率。若無軟化設備，至少每月用除垢劑清洗一次。
2、定期排污
建議每8小時或每天至少排污一次，清除爐內水垢和雜質，避免堵塞管道，減少熱量損耗。
四、緊急情況處理
1、發(fā)現(xiàn)缺水時嚴禁立即補水
應先切斷燃料或電源，待設備冷卻后再補水，防止高溫部件驟冷炸裂。
2、超壓或泄漏立即停機
出現(xiàn)壓力異常升高、蒸汽泄漏等情況，應立即關閉燃料供應，開啟手動泄壓閥，確保人員安全。
3、禁止帶壓檢修
所有維修操作必須在斷電、卸壓、降溫后進行，防止燙傷或爆炸風險。
五、停機與日常維護
1、規(guī)范停機流程
先關閉蒸汽閥，再關閉水閥和電源，待壓力降至0.1MPa以下后排污，最后排空爐內積水。
2、定期維護保養(yǎng)
每月清洗空氣過濾網(wǎng)、燃氣過濾器；
每季度清洗水位探針、檢查火焰探針；
每年校驗安全閥、壓力表一次。
3、長期停用需做防腐保養(yǎng)
可采用干法或濕法保養(yǎng)，防止內部金屬腐蝕，延長設備壽命。
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