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蒸汽二次換熱系統(tǒng),珞石機械專為化工、制藥行業(yè)現場蒸汽參數不足場景研發(fā)

來源:珞石機械(成都)有限公司   2026年02月05日 17:13  

珞石機械的蒸汽二次換熱系統(tǒng)專為化工、制藥行業(yè)現場蒸汽參數不足場景研發(fā),采用高效二次換熱技術與自反饋PID控溫算法,可實現蒸汽與導熱油、水等多種介質的精準換熱,解決傳統(tǒng)換熱效率低、控溫不穩(wěn)、能源浪費、多介質適配差等痛點,為生產工藝提供高效、節(jié)能、穩(wěn)定的蒸汽換熱解決方案。

蒸汽二次換熱系統(tǒng),珞石機械專為化工、制藥行業(yè)現場蒸汽參數不足場景研發(fā)

核心用途

  • 補充現場蒸汽溫度、精度、壓力不足短板,將不達標蒸汽轉化為符合工藝需求的換熱介質,適配各類換熱場景;

  • 實現蒸汽-導熱油、蒸汽-水等多介質高效換熱,滿足化工合成、制藥濃縮等不同工藝溫控需求;

  • 優(yōu)化蒸汽利用效率,降低能源浪費,適配化工、制藥行業(yè)依賴蒸汽換熱的各類生產工況。

行業(yè)痛點解決方案

  • 痛點1:現場蒸汽參數不達標、無法直接換熱—— 采用高效二次換熱模塊,精準補償蒸汽溫度與精度,無需改造蒸汽源,快速適配生產工藝;

  • 痛點2:傳統(tǒng)換熱系統(tǒng)效率低、能源浪費—— 優(yōu)化換熱結構,蒸汽利用率提升30%以上,減少蒸汽損耗,降低生產成本;

  • 痛點3:多介質換熱需求無法滿足—— 支持蒸汽與導熱油、水等多種介質適配,可靈活切換換熱模式,兼容不同工藝需求;

  • 痛點4:換熱過程無智能調控、溫度偏差大—— 搭載PID自反饋算法與遠程調控功能,實時優(yōu)化換熱參數,保障溫度穩(wěn)定無波動。

核心優(yōu)勢

1. 精準補能,高效換熱

高效二次換熱核心組件搭配PID控溫技術,可精準調節(jié)蒸汽換熱參數,換熱效率達96%以上,確保換熱介質符合工藝要求,保障生產穩(wěn)定。

2. 多介質適配,場景廣泛

支持蒸汽與導熱油、水、特種介質的靈活換熱,可根據工藝需求切換換熱模式,適配化工、制藥行業(yè)多元化換熱場景。

3. 智能節(jié)能,操作便捷

支持遠程調控、實時數據監(jiān)控與異常報警,自動優(yōu)化蒸汽利用效率,相比傳統(tǒng)系統(tǒng)能耗降低25%,無需人工現場值守,簡化運維流程。

4. 安全定制,合規(guī)可靠

針對化工制藥易燃易爆場景,支持防爆等級定制,采用耐高溫、耐腐蝕材質,符合行業(yè)安全標準,適配高溫、高壓等嚴苛工況。

應用場景

  • 化工行業(yè):化工蒸餾、溶劑回收、聚合反應蒸汽換熱、催化劑制備溫控;

  • 制藥行業(yè):醫(yī)藥中間體濃縮、制劑干燥、中藥提取蒸汽換熱、疫苗生產溫控;

  • 其他場景:新材料研發(fā)、環(huán)保藥劑制備、食品加工蒸汽二次利用等場景。

技術參數

參數名稱
規(guī)格范圍
備注
換熱溫度范圍
50℃~320℃
可按需定制
換熱效率
≥96%
高效節(jié)能設計
適配介質組合
蒸汽-導熱油、蒸汽-水
可定制特殊組合
蒸汽壓力適配
0.3~1.6MPa
適配多數現場蒸汽
電源/功率
380V/3kW~50kW
按需配置
防爆等級(可選)
Exd II BT4/Exd II CT6
符合防爆安全標準













定制服務與售后保障

定制服務

珞石機械提供一站式定制服務,根據客戶現場蒸汽參數、換熱介質類型、工藝溫度要求,優(yōu)化換熱模塊與控溫方案,優(yōu)化提升蒸汽利用價值。

售后保障

  • 質保服務:設備質保1年,質保期內免費維修更換;

  • 技術支持:7×24小時在線技術咨詢,提供遠程調試與現場檢修服務,快速解決換熱問題;

  • 運維服務:定期提供設備巡檢、換熱效率檢測與維護指導,延長設備使用壽命;

  • 配件供應:長期提供原廠換熱組件、密封件等配件,保障設備穩(wěn)定運行。

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