【中國制藥網(wǎng) 編輯視點】據(jù)大量研究表明,用微波對藥品進行干燥、滅菌處理,大大優(yōu)于傳統(tǒng)的高溫干燥滅菌工藝。由于傳統(tǒng)干燥方式都是經加熱源與物料相接觸通過熱傳導而達到干燥效果,其干燥時間長,使用能耗大,生產不連貫,人工耗用大;而微波具有穿透性,利用工業(yè)微波設備,可對物料的內外同時進行瞬間快速干燥,其作用快速、均勻、、節(jié)能、操控簡便、環(huán)保,廣泛適用于制藥行業(yè)。

以口服液為例,口服液中含有糖、生物制劑和豐富的營養(yǎng)物質,很輕易被污染。市場上的某些口服液,由于沒有很好的滅菌,在貯藏中細菌繁殖,產生氣體,用戶或在使用時發(fā)生中毒及爆瓶事故。一些口服液生產廠家為了防止細菌繁殖,選擇在口服液中添加防腐劑,但產品難以走出。而采用微波殺菌的方法,能有效解決以上的難題。
微波滅菌時間短,效果好。傳統(tǒng)方法為用高溫蒸汽滅菌,需要加溫到120℃,保持20分鐘以上方能將細菌殺死。而微波滅菌多保持2分鐘,細菌就能被全部殺死。據(jù)南京奧坂干燥設備廠用戶反饋的信息表明,用5千瓦的微波設備進行滅菌,50秒可殺滅細菌,8千瓦微波設備35秒可殺滅細菌。
微波滅菌有效成份不會分解。據(jù)國外文獻報道,用微波殺菌,藥品的有效成份不會分解,而用傳統(tǒng)的方法殺菌,藥品的有效成份分解明顯。對于口服液或其他醫(yī)藥產品而言,藥品的有效成份決定藥品的整體藥效和對人體健康恢復的影響。因此,保證藥品有效成份“鎖住”至關重要,傳統(tǒng)的滅菌方式已經難以滿足需求。
微波干燥滅菌機耗能少,高溫高壓設備耗能大。傳統(tǒng)的滅菌設備且不說滅菌效果,在耗能上多屬于高耗能狀態(tài),不僅成本昂貴,還違背了當今“節(jié)能環(huán)保”生產的理念。利用微波技術研發(fā)的微波干燥滅菌設備打破了這一發(fā)展局限。
隨著自動化技術的發(fā)展,藥企對于車間工人的數(shù)量進行了調整。微波干燥
滅菌機處理操縱職員少,僅需2--3人,而高溫高壓設備要配備十多名職員進行操縱和治理。工人數(shù)量的減少,以及自動化生產的提高有利于壓縮企業(yè)生產成本,為企業(yè)發(fā)展提率。
微波干燥滅菌機處理噪音很小,而高溫高壓設備有污染、有噪音,嚴重影響四周環(huán)境。當前我國對環(huán)境質量的要求不斷提高,對于噪音污染的管制也刻不容緩。微波干燥滅菌機有效保障環(huán)境不受噪音污染影響,提供良好的生產環(huán)境。
在設備的個性化方面,市場上的微波干燥滅菌廠家也對此進行設計。據(jù)悉,煙臺浩銘微波設備有限公司推出的HMWB-6X 微波干燥滅菌設備是普通連續(xù)式微波設備的升級換代產品。設備可按照用戶的要求采用高新技術手段,配置PLC人機界面自動控制系統(tǒng),方便地設置溫度、功率、速度、時間、故障報警等工藝參數(shù),人機界面內可設置設備運行模擬圖、設備操作說明書、故障維修、知識閱讀、公司簡介等資料供用戶查閱。
從以上微波干燥滅菌機的優(yōu)點來看,微波在口服液等醫(yī)藥產品滅菌工藝上的應用,對傳統(tǒng)醫(yī)藥工藝發(fā)出的挑戰(zhàn),也是醫(yī)藥工藝的一次全新革命,可以預料在不遠的,微波干燥滅菌設備的應用范圍將會逐漸拓寬,市場也將迎來新的機遇和挑戰(zhàn)。
評論